ফেরিটিক দাগ কম ইস্পাত ভূমিকা

ক্রোমিয়াম সামগ্রীটি 12% থেকে 30%। এটি উচ্চ এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ম্যাট্রিক্স কাঠামো হিসাবে দেহকেন্দ্রিক ঘন জালযুক্ত ফেরাইটযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল। এই ধরণের ইস্পাতটিতে সাধারণত নিকেল থাকে না এবং কিছুতে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম বা নিওবিয়ামের মতো অল্প পরিমাণে উপাদান থাকে এবং এতে ভাল জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লোরাইড জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে ক্রোমিয়াম সামগ্রী অনুসারে কম ক্রোমিয়াম, মাঝারি ক্রোমিয়াম এবং উচ্চ ক্রোমিয়ামে ভাগ করা যায়। ইস্পাত বিশুদ্ধতা অনুযায়ী, বিশেষত কার্বন এবং নাইট্রোজেন অমেধ্য বিষয়বস্তু, এটি সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং অতি-খাঁটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। । সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের কম তাপমাত্রা এবং ঘরের তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা, খাঁজ সংবেদনশীলতা, উচ্চ আন্তঃখণ্ডিত জারা প্রবণতা এবং দুর্বল ldালাইয়ের মতো ঘাটতি রয়েছে। যদিও এই ধরণের ইস্পাতটি আগে বিকশিত হয়েছিল, তবে এর শিল্প প্রয়োগ ব্যাপকভাবে সীমাবদ্ধ। সাধারণ ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের এই ত্রুটিগুলি ইস্পাতের বিশুদ্ধতার সাথে সম্পর্কিত, বিশেষত ইস্পাতের কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মতো আন্তঃস্থির উপাদানগুলির উচ্চ সামগ্রী। যতক্ষণ না ইস্পাতটিতে কার্বন এবং নাইট্রোজেন যথেষ্ট পরিমাণে কম থাকে, উদাহরণস্বরূপ, 150 × 10 ～ 250 × 10-6-এর বেশি নয়, উপরের ত্রুটিগুলি মূলত কাটিয়ে উঠতে পারে। ১৯ 1970০ এর দশকের পরে, গন্ধযুক্ত প্রযুক্তির বিকাশের কারণে, বিশেষত ভ্যাকুয়াম ধাতুবিদ্যা এবং মাধ্যমিক পরিশোধন, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল কার্বন {{10} নাইট্রোজেন ≤ 150 ～ 250 × 10-6 সহ উত্পাদিত হয়েছে, এই ধরণের ইস্পাত তৈরি করে শিল্পে বহুল ব্যবহৃত।