প্রেসের জন্য সতর্কতা খোঁচা

প্রেসের জন্য সতর্কতা খোঁচা

1. স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ফাঁক

স্লাইডার এবং গাইড রেলের মধ্যে ব্যবধানটি মূলত নির্ভুলতার জন্য সামঞ্জস্য করা হয় এবং যখন সামঞ্জস্যটি খুব শক্ত হয় তখন তাপ উত্পন্ন হয়। সাধারণত, মিনিকম্পিউটারটি প্রতিটি দিকে 0.02 mm 0.05 মিমি এবং প্রধান যন্ত্রটি প্রতিটি পাশে 0.03 ~ 0.20 মিমি থাকে।

2, ব্যাপক ফাঁক

বিস্তৃত ছাড়পত্রের সংশোধন পদ্ধতি: উত্পাদনের সময় চলমান স্লাইডার বডিটি হাত দিয়ে স্পর্শ করুন। স্লাইডারটি নীচের ডেড সেন্টারে চলে গেলে কম্পন অনুভূতি হয় যা ইঙ্গিত দেয় যে বিস্তৃত ছাড়পত্র অনেক বড়, এবং এটি সময়মতো সামঞ্জস্য করা দরকার।

3, স্লাইডার লিঙ্ক লক

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা ওভারলোডের কারণে, সংযোগকারী রডটি আলগা হবে। এই রাজ্যটিকে সাধারণত ওভারলোড হিসাবে বিবেচনা করা হয়; তদ্ব্যতীত, যৌথ তেল লিচিংয়ে একটি ওভারলোড হতে পারে; সংযোগকারী রড লকটি সামঞ্জস্য করার জন্য এই রাজ্যটি অবশ্যই সময়ের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত। মায়ের লক করা, কারণ এটি সুরক্ষা সম্পর্কিত সমস্যার সাথে সম্পর্কিত।

4, ব্রেক, ক্লাচ রক্ষণাবেক্ষণ

প্রেসের ব্রেক এবং ক্লাচ প্রেসের নিরাপদ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি বড় ধরনের সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ, সুতরাং এটির প্রাথমিক কাঠামোটি বোঝা দরকার, এবং প্রতিদিনের অপারেশনের আগে এর সুরক্ষা কার্যকারিতাটি অবশ্যই নিশ্চিত হওয়া উচিত, এবং অস্বাভাবিক শর্তগুলি পাওয়া যায় (যেমন: স্লাইডার নির্দিষ্ট অবস্থানে থামতে পারে না, সেখানে অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ, অস্বাভাবিক কম্পন, আলস্য স্লাইডার ক্রিয়া ইত্যাদি)

তদতিরিক্ত, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদেরও ব্রেক এবং ক্লাচ ঘর্ষণ প্লেটের পারফরম্যান্সের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যদি ছাড়পত্র খুব বেশি থাকে: সংকোচিত বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, মুষ্টির যন্ত্রের ঘুষি উপস্থিত হয় এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, এর অপারেশন হয় স্লাইডার অবিচ্ছিন্নভাবে ঘটবে। এটি একেবারে অনুমোদিত নয়। তারপরে, যদি সামঞ্জস্যের ব্যবধানটি খুব কম হয় তবে ব্রেক এবং ক্লাচের ঘর্ষণ প্লেটগুলি ঘর্ষণ শব্দ, তাপ, মোটর কারেন্ট উত্থাপন ইত্যাদি নির্গত করবে এবং ফিরে আসা বসন্ত ক্ষতিগ্রস্থ হবে। (সাধারণ ব্যবধানের মান 1.5 ~ 3.0 মিমি)।

5, বিচ্ছেদ

বিচ্ছিন্নতা ঘটনাটি সাধারণত নীচের মৃত কেন্দ্রে ঘটে থাকে এবং উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি বন্ধ হয়ে গেলে স্লাইডারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না। এই সময়ে, মোটরটি বিপরীত হতে পারে এবং বায়ুচাপ গ্যাসের চাপ বাড়ানো যেতে পারে। অপারেশন নির্বাচন বোতামটি "ইনচিং" অবস্থায় পরিণত হয় এবং স্লাইডারটি শীর্ষ মৃত কেন্দ্রে টানা হয়।

6. আলগা বল্ট সংশোধন

এটি অবশ্যই মেশিন সংযুক্তিগুলির বল্টগুলির জন্য অবশ্যই নিশ্চিত হওয়া উচিত, বিশেষত কিছু উচ্চ-গতি এবং প্রায়শই চালিত প্রেসগুলির জন্য, কারণ এই মেশিনগুলির স্পন্দন তুলনামূলকভাবে বড় এবং বোল্টগুলি আলগা করা সহজ। একবার বোল্টগুলি আলগা হয়ে গেলে, সময়মতো সংশোধন না করা হলে এটি কিছু অপ্রত্যাশিত নিরাপত্তা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

7. তেল সরবরাহ ডিভাইস চেক করা হচ্ছে

মেশিনের চলমান অংশে, যখন তেলের সরবরাহ সময়মতো হয় না, পোড়া এবং কামড় প্রায়শই ঘটে, তাই তেল সরবরাহের অংশটি পরিদর্শন করা আবশ্যক। এটিতে "রান, রান, ড্রিপ, ফুটো, ব্লক" তেল কাপ, তেলের ট্যাঙ্কস, তেল পাইপ, ফিল্টার, তেল সীল ইত্যাদির ঘটনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে মোকাবেলা করতে হবে।

8, সংকুচিত বায়ু পরিদর্শন

যখন যন্ত্রের সংকুচিত এয়ার লাইনে একটি ফুটো দেখা দেয়, চাপ কম হবে এবং মেশিনের অপারেশন খারাপ হবে, তাই এটি অবশ্যই সময়মতো মেরামত করতে হবে।

সংকুচিত বাতাসের জলের সামগ্রীগুলিও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (এয়ার ফিল্টার শুকানোর এবং ডিওয়াটারিং ডিভাইস ইনস্টল করা যেতে পারে), যা মেশিনের স্লোনয়েড ভালভ এবং সিলিন্ডারের স্লোনেস এবং জারা হওয়ার প্রধান কারণ is

9. নিয়মিতভাবে প্রেসের যথার্থতা পরীক্ষা করুন

প্রেসের যথার্থতার ছাঁচের পরিষেবা জীবনে এবং পণ্যটির নির্ভুলতার উপর সরাসরি প্রভাব পড়ে। যাইহোক, সময় বর্ধনের সাথে প্রেস মেশিনের মেশিন সরঞ্জামটির যথার্থতা অবনতি ঘটে। অতএব, নিয়মিতভাবে যথাযথতা পরীক্ষা করা এবং মেরামতের জন্য সময় মতো সমস্যাটি খুঁজে পাওয়া দরকার, যাতে মেশিন সরঞ্জামটির যথার্থতা নিশ্চিত করা যায়, যার ফলে উত্পাদিত পণ্যের যথার্থতা নিশ্চিত করা যায়।