তিন ধরণের রয়েছে: স্লারি পদ্ধতি, সমাধান পদ্ধতি এবং গ্যাস ফেজ পদ্ধতি। সমাধান পদ্ধতি ব্যতীত পলিমারাইজেশন চাপ 2 এমপিএর নীচে। সাধারণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে অনুঘটক প্রস্তুতি, ইথিলিন পলিমারাইজেশন, পলিমার বিচ্ছেদ এবং গ্রানুলেশন অন্তর্ভুক্ত।
The স্লারি পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত পলিথিনগুলি দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয় এবং গ্লাস অবস্থায় রয়েছে। স্লারি পলিমারাইজেশনের হালকা শর্ত রয়েছে এবং এটি পরিচালনা করা সহজ। অ্যালকিল অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত অ্যাক্টিভেটর হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং হাইড্রোজেন আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রণকারী হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ট্যাঙ্কের চুল্লিগুলি বেশিরভাগ ব্যবহৃত হয়। পলিমারাইজেশন ট্যাঙ্ক থেকে পলিমার স্লারিটি ফ্ল্যাশ ট্যাঙ্ক এবং গ্যাস-তরল বিভাজকটিকে পাউডার ড্রায়ারের মাধ্যমে এবং তারপরে দানায় প্রেরণ করা হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়াও দ্রাবক পুনরুদ্ধার, দ্রাবক শোধনাগার এবং অন্যান্য পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত। সিরিজ বা সমান্তরালে বিভিন্ন পলিমারিজার গ্রহণ করে, বিভিন্ন আণবিক ওজন বিতরণের পণ্য পাওয়া যায়।
পলিথিন
Olution সমাধান পদ্ধতি পলিমারাইজেশন একটি দ্রাবক মধ্যে বাহিত হয়, কিন্তু ইথিলিন এবং পলিথিন উভয় দ্রাবক মধ্যে দ্রবীভূত হয়, এবং প্রতিক্রিয়া সিস্টেম একটি একজাতীয় দ্রবণ হয়। প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা (≥140 ℃) এবং চাপ (4 ～ 5 এমপিএ) তুলনামূলকভাবে বেশি। এটি সংক্ষিপ্ত পলিমারাইজেশন সময় এবং উচ্চ উত্পাদন ঘনত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি একই সাথে উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন ঘনত্ব সহ পলিথিন উত্পাদন করতে পারে, যা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে; তবে দ্রবণ পদ্ধতির মাধ্যমে প্রাপ্ত পলিমারের কম আণবিক ওজন, একটি সরু আণবিক ওজন বন্টন এবং একটি শক্ত থাকে সামগ্রী সামগ্রী কম।
Asগ্যাস-ফেজ পদ্ধতি জিজি কোট; ইথিলিন বায়বীয় অবস্থায় পলিমারাইজড হয়, সাধারণত ফ্লুইলাইজড বিছানা চুল্লি ব্যবহৃত হয়। দুটি ধরণের অনুঘটক রয়েছে: ক্রোমিয়াম সিরিজ এবং টাইটানিয়াম সিরিজ, যা স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে পরিমাণগতভাবে বিছানায় যুক্ত হয়, এবং বিছানার তরলতা বজায় রাখতে এবং পলিমারাইজেশনের তাপ অপসারণের জন্য উচ্চ-গতির ইথিলিন প্রচারিত হয়। উত্পাদিত পলিথিনগুলি চুল্লিটির নীচ থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়। চুল্লিটির চাপ প্রায় 2 এমপিএ এবং তাপমাত্রা 85-100 ° সে। লিনিয়ার লো-ঘনত্ব পলিথিন উত্পাদনের জন্য গ্যাস পর্যায়ে পদ্ধতি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি। গ্যাস ফেজ পদ্ধতিটি দ্রাবক পুনরুদ্ধার এবং পলিমার শুকানোর পদক্ষেপগুলি সরিয়ে দেয় এবং সমাধান পদ্ধতির তুলনায় বিনিয়োগের 15% এবং অপারেটিং ব্যয়ের 10% সংরক্ষণ করে। এটি traditionalতিহ্যবাহী উচ্চ চাপ পদ্ধতিতে এবং পরিচালন ব্যয়ের 1/6% বিনিয়োগের 30%। ফলস্বরূপ, এটি দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। তবে, গ্যাস পর্যায়ে পদ্ধতির পণ্যের মানের এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে আরও উন্নতি প্রয়োজন।