স্টিয়ারিং হুইল প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
কারণ ড্রাইভার প্রায়ই স্টিয়ারিং হুইলকে ধরে রাখে এবং বাঁক রাখে, এটি স্টিয়ারিং হুইল তৈরির জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি উপাদান নির্বাচন করতে হবে।
একটি গাড়ী দুর্ঘটনায়, একটি গাড়ী আগুন অধিবাসীদের নিরাপত্তা বিপন্ন করা হবে। বাসিন্দাদের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য, স্টিয়ারিং হুইল সহ অভ্যন্তরীণ ছাঁটাই অংশ, শিখা প্রতিরোধক উপকরণ তৈরি করা উচিত। জ্বলন কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন জন্য প্রাসঙ্গিক মান FMVSS 302, JISD 1201 এবং মত।
স্টিয়ারিং হুইলটির প্রতিফলন চালকের জন্য একটি কারণ, এবং এটি নিরাপদ ড্রাইভিংকে বাধা দেয়। বিদেশী দেশগুলির দ্বারা তৈরি বিরোধী-দাগযুক্ত মানগুলি FMVSS 107 এবং ADR 12 অন্তর্ভুক্ত।
ড্রাইভারটি প্রতি মুহুর্তে স্টিয়ারিং হুইলটির রিম ধারণ করে, তাই আকৃতি, আকার, ইত্যাদি ক্ষয়ক্ষতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্লান্ত হওয়া উচিত নয়।
লোহা কোর আর্ক ঢালাই, প্রতিরোধের ঢালাই, riveting, এবং মত দ্বারা প্রতিটি উপাদান সংযুক্ত করা হয়। স্বয়ংচালিত শিল্পের বিকাশের সাথে, এই প্রক্রিয়াটি প্রায় বিলুপ্ত হয়ে গেছে, এবং পরিবর্তে, হাব, রিম এবং মুখগুলি ডাই-কাস্টিংয়ের দ্বারা সংযুক্ত, এবং অভ্যন্তরীণ কোরটিও ডাই-কাস্টিংয়ে পরিবর্তিত হয়। ডাই-কাস্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ পদার্থ ব্যবহার কেবল স্টিয়ারিং হুইলের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে দেয় না, বরং আরো গুরুত্বপূর্ণভাবে পণ্য ওজন হ্রাসের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে পূরণ করে।